Немного о документах необходимых для качественного тепловизионного обследования электрооборудования

Для того, чтобы тепловизионный мониторинг состояния электрооборудования был осуществлен действительно качественно, а его результаты были  максимально достоверными и полными, перед проведение мониторинга необходимо позаботится о создании базы данных (желательно в электронном виде) контактных соединений (контактов) и электрооборудования чей мониторинг будет производиться.
 

Как правило, база данных состоит из следующей информации:

1.Перечня контактных соединений (контактов) и электрооборудования с указанием их местонахождения, а также списка оперативных наименований контактных соединений (контактов) и электрооборудования.
Для облегчения организации тепловизионного мониторинга и статистической обработки данных, а так же дальнейшего проведения анализов полученных в результате мониторинга данных в списках указывается общее число присоединений, количество контактных соединений (контактов) в каждом присоединении и число единиц обследуемого электрооборудования.

2.Технических характеристик и паспортных данных контактных соединений (контактов) и электрооборудования, таких как:
- Номинальные значения для напряжения и тока.
- Существующие коэффициенты мощности нагрузки.
- Виды контактных соединений (контактов) – разъемное или неразъемное, сварное, болтовое и т.д.
- Материалы из которых изготовлены контактные соединения (контакты).
- рабочий режим контактных соединений (контактов) и электрооборудования – кратковременный или длительный, частичная или полная нагрузка.
Данная информация нужна для расчета температурных параметров дефектов и определения их степени опасности.

3.Полные электрические схемы с указанием конструктивных особенностей электрооборудования:
- тип изоляции (среды);
- устройство и расположение токоведущих контуров;
- расположение отдельных элементов электрооборудования нагревающихся во время работы;
- расположение деталей сделанных из органической изоляции.
Данные сведения упростят процесс обнаружения и локализации дефектов.

4.Сведения о дате ввода системы (оборудования) в эксплуатацию.

5.Сведения о капитальных прочих ремонтах системы (или оборудования) их модернизации и реконструкции.
Данная информация облегчит поиск первоочередных объектов обследования.